大口径螺旋管焊接视频演示

  焊缝内发生热裂纹，主要是在起弧和熄弧弧坑处易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋钢管反转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时分，或许焊缝金属内的很高的时分易发生。钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺铲除设备，以削减发生气孔的或许。铲除设备的方位好安装在铣边机和圆盘剪后，设备的结构是一边2个上下方位可调整空隙的自动钢丝轮，上下压紧板边。焊渣的卷进。卷进焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。焊缝描摹。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不简单浮出，易构成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5，厚壁螺旋钢管取大值，薄壁取小值。

  １、气泡。气泡多发生在焊道中心，其底子原因是氢气仍旧以气泡的方式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺点的办法是首要有必要铲除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是有必要很好地烘干焊剂除掉湿气。此外，加大电流、下降焊接速度、减慢熔化金属的凝结速度也是很有用的。

  ２、硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带很强的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而发生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为避免这状况发生，运用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其次，焊缝外表和焊剂的清洁与枯燥也是很必要的。

  ３、热裂纹。在埋弧焊接中，焊道内可发生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋焊管反转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时分，或许焊缝金属内的si很高的时分最简单发生。

  ５、焊透度欠安。表里焊缝金属堆叠度不行，有时未焊透。这种状况叫做焊透度缺乏。

  ６、咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部呈现Ｖ形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的状况下发生的。其间焊接速度太高要比电流不适合更简单引起咬边缺点。